如果有一天，我们到企业中，发现从业人员具备很高的素质，周围有不少跨学科的研究人员，到处能听到多学科真正合作的案例，基础研究瞄准一个实际需求，研究人员思维活跃，奇思妙想如泉涌——那时的中国即便不是最强的创新强国，也为时不远矣。

　　中国科研在过去的20多年中取得了长足的进步，这是有目共睹的，但是发展却不是一帆风顺的。

　　就我个人的观察，在早几年，我们还比较谦虚，科研上比较努力，态度上还相对谨慎，取得了一些扎实的成果。然而，在过去的5～10年中，很多情况发生了巨大的变化：论文总量上去了，专利总量也上去了，但是我们的工业成果依然少得可怜。

　　论文和专利对中国的创新到底有多少价值，也许现在就可以下结论——基本上都还处于学习和训练阶段。中国的创新还有很长一段路要走，即便没有走弯路，也将有相当长一段时间需要努力。

　　如果我们要判断中国是否已经具备了创新的核心竞争力，以下几个方面值得讨论。

　　规范从业人员素质

　　科研创新除了想法之外，离不开工业基础。很多想法如果没有试验条件和加工能力，想了也是白想，所以一个国家的创新能力大小与这个国家整体工业基础紧密相关。而工业基础除了看得见的工业设备外，人是最重要的因素。

　　在过去几十年中，我们国家通过“市场换技术”的策略，引进了大量先进的生产线，也制造了大量品质越来越高的产品。但是，在很多行业，我们的工业素质，尤其是从业人员的素质还是让人担忧的。

　　我们和一些企业合作，进行生产质量分析，希望从企业获得一些生产数据，在此基础上研究相应的方法。但是经过几年的接触，发现来自企业的数据噪声高得惊人，很多数据根本没办法使用。数据精度对于精细化分析没有任何参考价值；实验员对于严格的分析设备管理规范根本不了解；标准样的配置规范、设备标定规范、试剂使用十分随意，操作员随便换班……这些都是噪声的主要来源。我们的企业有大量的生产问题需要解决，但是对于这些问题的分析解决根本就是眉毛胡子一把抓，导致很多问题没有抓住重点，最终也就解决不了问题。

　　生产过程的质量体系管理是生产能够顺利进行的必要保证。我们国家的企业生产质量体系大多数是为了拿证书，实际生产过程往往处于半失控状态。一些企业并不是主观上想生产不合格产品，而是具体生产的人不具备生产合作产品的行为。

　　对核心设备缺少科学理解，是阻碍生产能力提高的另一个原因。大多数高端设备基本上靠引进，购买来的设备有时候甚至没有人懂得设备的基本原理。在不懂原理的情况下，是不能保证外围配套手段的严格性的。